За последние годы популярность плазменной резки в Киеве значительно возросла. К этой технологии прибегают, когда необходимо разрезать металлы, плохо поддающиеся механической обработке, заготовки малой и средней толщины, получить изделие сложной геометрии с чистой ровной кромкой высокого качества.

Технология плазменной резки

Для плазменной резки металла используется особый резак. В его камере формируется электродуга, туда же под давлением с высокой скоростью подается из компрессора струя сжатого воздуха или газа. При контакте с раскаленной дугой газ увеличивается в объеме и ионизируется, превращается в плазму. Ее поток направляется в узкое сопло, концентрируется и достигает поверхности металла. В момент их соприкосновения возникает конечная дуга, ведь плазма является проводником тока. Под узконаправленным воздействием высокотемпературной дуги металл плавится, расплавленные капли сдувает из зоны реза струя сжатого воздуха.

Так работают плазмотроны прямого воздействия, их применяют для плазменно-дуговой резки токопроводящих металлов. В образовании электроцепи участвует сам металл, который подсоединяют к сети. Для обработки металлов, не проводящих ток, используют резак косвенного действия, в который встроен электрод, такая технология резки называется плазменно-струйной и подходит также для неметаллов. Режущим инструментом является не дуга, а сама струя раскаленной плазмы.

Для каждого материала подбирается свой газ. Черные металлы можно резать струей ионизированного воздуха или чистого кислорода, такие газы называют активными. Для цветных металлов, сплавов, подходят неактивные газы, в том числе инертные (аргон), а также водяной пар. Обычно осуществляется воздушное охлаждение форсунок, но в мощных установках прибегают к жидкостному охлаждению.

Плюсы и минусы плазменной резки металла

Плазменная резка в Киеве применяется для раскроя черных и цветных металлов, тугоплавких сплавов. Помимо универсальности, широкого перечня металлов, которые поддаются такой обработке, у технологии есть еще ряд достоинств:

  • высокая скорость резки, особенно если к качеству реза не предъявляется особых требований;
  • локальный нагрев, предотвращающий тепловую деформацию заготовки и нежелательное изменение характеристик металла вследствие воздействия высоких температур;
  • возможность сложной фигурной вырезки, реза под углом к поверхности;
  • чистота реза;
  • взрыво- и пожаробезопасность процесса, поскольку наличие компрессора исключает использования сжатого газа в баллонах.

Плазменная резка металлов требует применения сложного в управлении дорогостоящего оборудования, поэтому стоимость таких работ довольно высокая. Толщина металла, который можно разрезать струей плазмы или дугой, ограничена. Точнее, разрезание металлов большой толщины возможно, но нерентабельно, требует значительных энергозатрат и затрат времени. К этому способу рекомендуется прибегать, если толщина стали не превышает 50 мм, меди – 80 мм, чугуна – 90 мм. Толщина алюминиевых заготовок может достигать 120 мм.

Наша компания предоставляет услуги плазменной резки в Киеве с применением высокопроизводительного оборудования, которое можно точно настраивать для выполнения различных задач. Предприятие оснащено плазмотронами прямого и косвенного действия. Квалифицированные сотрудники в совершенстве освоили все тонкости управления высокотехнологичными установками для плазменной резки металлов, так что качество работ гарантировано.

Цены на Услуги

Толщина металла, ммСтоимость 1 реза.Стоимость пробивки

Углеродистая сталь

0,5-1,59.601.45
210.601.80
313.002.05
414.402.25
518.252.35
624.002.90
826.403.50
1030.004.10
1232,004.50
1436,005.40
1643,507.20
1850,509,00
2060,0012,00
2272,0015,00
2584,0020,00

Нержавейка

0,5-1,512.502.00
213.002.25
316.002.35
417.202.50
520.002.90
626.003.50
829.004.50
1031.505.00
1238.405.40
1451.008.00
1655.209.00

Алюминий

0,5-1,512.001.80
212.502,00
315.852,40
417.002.60
519.203.00
625.003,60
829.004,50
1031.205.00
1238.505,80
1450.407,60
1655.209.00

г. Київ,ул.Евгения Сверстюка, 4-А, Офис 113

Позвоните Нам

Позвоните Нам

(044)229-01-04 || (050)445-77-50 || (093)865-32-77 || (067)506-02-21

Email

Email

bms1@ukr.net